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風(fēng)力發(fā)電機(jī)-行星齒輪傳動原理與結(jié)構(gòu)：行星齒輪增速是風(fēng)力發(fā)電機(jī)增速箱的主要傳動方式，行星齒輪增速具有增速比大、承載能力高、體積小，重量輕、輸入輸出軸在同一軸線上，非常適合風(fēng)力發(fā)電機(jī)增速使用，本課件主要介紹行星齒輪變速的原理與結(jié)構(gòu)。

行星減速機(jī)齒輪均采用淬火處理，得到高硬耐磨表面，齒輪熱處理后全部磨齒，從而降低了噪音，提高了整機(jī)的效率和使用壽命。微型減速電機(jī)是微型精密減速箱（也叫齒輪箱）與微型電動機(jī)組裝成一體的一種電動機(jī)。用戶在選擇電動機(jī)時(shí)，經(jīng)常會因?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)速過高或扭力太小而不能滿足其需要。

下圖為600KW齒輪箱。結(jié)構(gòu)上采用行星—平行軸混合傳動的緊湊結(jié)構(gòu)；低速級轉(zhuǎn)速低，扭矩大，采用行星傳動，且主要以太陽輪浮動均載為主。第二級、第三級扭矩小得多，采用斜齒傳動，能有效的保證葉尖高壓油通道。廣州行星齒輪箱廠家行星齒輪箱

圖6--行星齒輪箱：這種結(jié)構(gòu)的行星齒輪系的變比I為：I=1+ Z2/Z1。Z1——太陽輪齒數(shù)，Z2——齒圈齒數(shù)。本例行星齒輪箱的變比是4，當(dāng)?shù)退佥S轉(zhuǎn)動1周時(shí)，高速軸轉(zhuǎn)動4周。由于齒輪結(jié)構(gòu)限制，這種傳動方式的單級行星齒輪變比在8以下較合適。

這直接導(dǎo)致零件表面強(qiáng)度下降，在使用過程易產(chǎn)生裂紋，降低零件的疲勞壽命。圖3 表面金相組織（500×）：采用掃描電子顯微鏡SEM（EVO18）對斷口進(jìn)一步分析，圖4為斷口裂紋源形貌，表面存在疲勞輝紋（見凸4b白色箭頭標(biāo)識），且疲勞紋是沿著圓周方向擴(kuò)展，在整個(gè)圓周方向上先形成一層裂紋，距表面大約1 mm，主要原因是行星齒輪軸在變速箱內(nèi)廣州行星齒輪箱廠家行星齒輪箱

據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)闡明，在一般傳遞動力的齒輪減速器中，齒輪減速器的主軸直徑越小，則其運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦扭矩在全部功率損失中所占的比例就越大?？墒?，在微型機(jī)器中，要精確地測定非常小的摩擦扭矩卻不是一件容易辦到的事。但微型行星齒輪減速器的摩擦扭矩在其全部功率損失中所占的比例可以推算出來，是會有所增大的。