齒輪傳動(dòng)是機(jī)械運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞的一種形式。該齒輪具有傳動(dòng)功率大，轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確，使用范圍廣，安全可靠的特點(diǎn)。齒輪需要潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，齒輪傳動(dòng)繼續(xù)朝著高速，重載，高低溫的方向發(fā)展。如果潤(rùn)滑不當(dāng)，將導(dǎo)致齒輪故障并導(dǎo)致機(jī)械損壞。因此，齒輪潤(rùn)滑油的合理選擇越來越重要。

速度系數(shù)如果速度更快，潤(rùn)滑劑會(huì)在齒輪之間擠壓，潤(rùn)滑劑很容易高速凝聚。因此，需要低速使用高粘度潤(rùn)滑脂，高速使用低粘度潤(rùn)滑脂。
當(dāng)溫度下降時(shí)，潤(rùn)滑油變厚，并且當(dāng)溫度升高時(shí)，它變得更薄。因此，在低溫環(huán)境下，需要低粘度的油脂，并且在高溫下，需要更厚的油脂以防止金屬和金屬之間的干摩擦。

精密齒輪箱配件有直齒、斜齒、開式閉式齒輪、雙曲面齒輪、蝸輪等。滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生有效的油膜，減緩齒輪間的直接接觸，延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。在蝸輪、雙曲面齒輪等非等距軸承傳動(dòng)裝置中，滑動(dòng)操作的相對(duì)方向不利于保持油膜，經(jīng)常發(fā)生邊界潤(rùn)滑。因此，蝸桿、雙曲面齒輪傳動(dòng)裝置需要大量的潤(rùn)滑脂。當(dāng)這些旋轉(zhuǎn)裝置承受較大的載荷和高壓時(shí)，必須選擇具有高油膜特性和高粘度的潤(rùn)滑脂。

高粘度潤(rùn)滑劑比薄油更耐重載，并防止金屬和金屬之間的碰撞。因此，輕負(fù)載需要較低粘度的潤(rùn)滑劑，并且高負(fù)載需要高粘度潤(rùn)滑劑以避免齒輪之間的碰撞。

 精密齒輪箱配件在粉塵環(huán)境，接觸強(qiáng)酸強(qiáng)堿，臭氧純氧環(huán)境，高溫高濕，高壓等工作環(huán)境。

每種環(huán)境對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑脂也不同。在特殊環(huán)境下，如果選擇錯(cuò)誤的潤(rùn)滑脂會(huì)導(dǎo)致壽命縮短，甚至與環(huán)境物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致接觸部位潤(rùn)滑或材料脆化和氧化，從而失去潤(rùn)滑效果。在高溫、潮濕的環(huán)境中，如果油脂不防水，會(huì)導(dǎo)致乳化和油脂流失。如果使用金屬材料，應(yīng)考慮潤(rùn)滑劑的防銹性能。

潤(rùn)滑脂材料的選擇與潤(rùn)滑脂的選擇不同。

塑料和塑料之間：首先考慮的是相容性。如果相容性不好，塑料會(huì)硬化/軟化/膨脹/收縮。因?yàn)橛行┧芰蠈?duì)油脂沒有很好的親和力，所以會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。考慮到塑料的強(qiáng)度和親合性，塑料和金屬的潤(rùn)滑更傾向于優(yōu)先選擇潤(rùn)滑脂。然后選擇的潤(rùn)滑脂應(yīng)提供潤(rùn)滑、減震、降噪和延長(zhǎng)零件的使用壽命。與塑料件相容性好，不老化塑料，對(duì)金屬件具有良好的防護(hù)性能。

金屬齒輪與一些潤(rùn)滑材料反應(yīng)，在金屬表面上形成潤(rùn)滑涂層。對(duì)于全金屬齒輪，我們可以選擇粘度更高的潤(rùn)滑脂，油膜厚度更厚，適當(dāng)?shù)恼扯雀谩?br />